Časté otázky a odpovede o ventile na vypúšťanie oleja pre zariadenia na plnenie transformátorového oleja VN a VN

​

Otázka 1: Aké sú bezpečnostné opatrenia pre prevádzku a údržbuventil?
A1: Bezpečnostné opatrenia pre prevádzku:
1. Kontrola pred pripojením: Pred prevádzkou skontrolujte, či sú ochranné krytky na rozhraniach ventilov neporušené a či rozhrania a tesniace plochy nie sú poškodené a bez cudzích predmetov.
2. Správne pripojenie: Na utiahnutie spojov so sedlom ventilu transformátora a potrubiami externého zariadenia použite vhodné nástroje (napríklad momentový kľúč) podľa odporúčaného krútiaceho momentu, aby ste zabezpečili spoľahlivé utesnenie čelnej plochy a vyhli sa nadmernému alebo nedostatočnému utiahnutiu.
3. Plynulé otváranie a zatváranie: Pri otváraní alebo zatváraní ventilu otáčajte ručným kolesom plynulo. Nepoužívajte nástroje, ako sú predlžovacie tyče, na násilné ovládanie, aby ste predišli poškodeniu drieku ventilu alebo tesniacej plochy. Po úplnom otvorení sa odporúča ručným kolesom mierne pootočiť, aby sa chránili závity.
4. Potvrdenie stavu: Po prevádzke jasne potvrďte stav ventilu ako „úplne otvorený“ alebo „úplne zatvorený“ pomocou polohy ručného kolieska alebo značiek indikátora. Niektoré modely sú vybavené blokovacími zariadeniami, ktoré by mali byť v dôležitých polohách zablokované.
Bezpečnostné opatrenia pre údržbu:
Pravidelná kontrola: Pred každou údržbou transformátora alebo úpravou oleja vizuálne skontrolujte vonkajší povrch ventilu, či nevykazuje známky úniku, poškodenia alebo hrdze.
Funkčná skúška: Ak to podmienky dovolia, je možné vykonať jednoduchú skúšku tesnosti v spojení s pripojením zariadenia (napríklad pozorovaním stability vákua po pripojení a vákuovaní).
Výmena tesnenia: Ak sa tesniaci výkon po dlhodobom používaní zhorší (napríklad mierny únik oleja na drieku ventilu), odborný personál by mal vymeniť tesnenie alebo O-krúžky pomocou originálneho balenia náhradných dielov. Neprofesionáli by nemali sami rozoberať hlavné časti ventilu.
Otázka 2: Ako vybrať vhodnývypúšťací ventil olejapre transformátory a zariadenia na plnenie oleja rôznych špecifikácií?
A2: Pri výbere by sa mali zohľadniť nasledujúce kľúčové parametre zhody:
1. Priemer a spôsob pripojenia: Určte veľkosť ventilového otvoru na základe rezervovanej veľkosti rozhrania sedla ventilu nádrže transformátorového oleja (napríklad DN25, DN40, DN50 atď.) a tvaru pripojenia (napríklad prírubová norma PN16/DN40, britský závit NPT atď.), aby ste zabezpečili fyzické pripojenie.
2. Úroveň tlaku a vákua: Overte, či konštrukčný tlak a stupeň vákua ventilu spĺňajú alebo prekračujú maximálny pracovný pozitívny tlak a najvyšší stupeň pracovného vákua požadovaný zariadením na plnenie oleja (ako je vákuové čerpadlo, olejové čerpadlo) a technológiou spracovania transformátora.
3. Kompatibilita s izolačným olejom: Uistite sa, že všetky tesniace materiály a materiály, ktoré prichádzajú do kontaktu s olejom ventilu, sú úplne kompatibilné s typom izolačného oleja, ktorý používate (napríklad minerálny olej, silikónový olej, syntetický ester).
Prevádzkové prostredie: Zvážte, či ide o konvenčné vnútorné/vonkajšie prostredie alebo či má špeciálne požiadavky (ako napríklad vysoký chlad, vysoká teplota, soľná hmla atď.), aby ste zistili, či sú potrebné špeciálne materiály plášťa alebo povrchové úpravy.
Otázka 3: Ako overiť a zabezpečiť kvalitu a spoľahlivosť ventilov?
A3: Kvalitu každého ventilu garantujeme prísnymi výrobnými a testovacími procesmi:
Skúška vzduchotesnosti: Keď je ventil zatvorený, do dutiny ventilu sa pri určitom tlaku naplní suchý a čistý plyn (ako napríklad vzduch alebo dusík). Tlak sa udržiava, aby sa skontroloval prípadný únik a overila sa tesnosť ventilu pri pozitívnom tlaku.
Skúška vákuového tesnenia: Jeden koniec ventilu je utesnený a druhý koniec je pripojený k vákuovému čerpadlu. Vákuum sa vytvorí na stanovenú úroveň vysokého vákua (napríklad pod 10 Pa) a v stanovenom čase sa skontroluje rýchlosť poklesu úrovne vákua, aby sa overila jeho tesnosť pri vysokom vákuu.
Typová skúška: Pravidelný odber vzoriek sa vykonáva pre komplexnejšie skúšky životnosti (ako sú skúšky otváracích a zatváracích cyklov), skúšky vysokoteplotných a nízkoteplotných cyklov a skúšky kompatibility s izolačným olejom atď., aby sa overila dlhodobá spoľahlivosť konštrukcie.

​

​